Мы разработали уникальное решение, обеспечивающее надежное и безопасное соединение систем мониторинга температуры катализатора CatTracker® и реакторов гидропроцессинга Chevron Lummus Global.
Данный температурный измерительный узел CatTracker® предназначен для радиальногоизмерениятемпературы в стационарных слоях катализатора на установках Chevron Lummus Global.
Реализован на основе технологии многозонных термопар.
Состав температурного измерительного узла CatTracker® приведен на рисунке ниже:
температурный сенсор предназначен для измерения температуры среды (катализатора) в необходимой точке. Термопара тип К, класс 1, диапазон -200...1200°С.
Технологии, используемые в каждом сенсоре CatTracker:
Ultra High Precision™ Technology — прецизионность температурных сенсоров измерительного узла CatTracker® составляет 1°С при температуре 427°С
Drift Detection™ Technology — технология производства гарантирует достоверность конечных результатов измерений независимо от дрейфа термоЭДС сенсоров CatTracker.
измерительный зонд находится непосредственно в среде измерения и служит для защиты температурного сенсора от механического повреждения. Один зонд может содержать в себе до 11 температурных сенсоров. Длина зонда зависит от температурного профиля, который требуется обеспечить.
вторичная защитная камера предотвращает распространение материала процесса в окружающую среду в случае разгерметизации. Узел обнаружения утечки необходим для обнаружения и индикации факта утечки, состоит из запорного и спускного клапанов, тройника, манометра. Возможна комплектация реле или датчиком давления с аналоговым выходом.
соединительная коробка предназначены для размещения коммутационной аппаратуры и подключения внешних контрольных кабелей. Комплектуется клеммными блоками или преобразователями сигналов (4…20 мА, HART, Foundation FieldBus и т.д.). Различные размеры и материалы.
Вся продукция Daily Thermetrics проходит испытания и контроль:
— калибровочный тест;
— тест сопротивления изоляции;
— капиллярный контроль с использованием пенетранта;
— ультразвуковой контроль;
— гидростатический контроль вторичной защитной камеры герметизации и сварных швов;
— рентгенографический контроль сварных швов;
— тест герметичности с использованием гелия;
— положительная идентификация материалов.
Максимальная производительность
Максимизация производительности установок гидропроцессинга требует точных данных о температуре в слое катализатора в реальном времени. Эта информация используется для идентификации потенциальных аномалий процесса, своевременное выявление которых гарантирует как рентабельное, так и безопасное функционирование установки.
Реактора Chevron предыдущего поколения имели всего лишь один температурный сенсор на каждое измерительное отверстие диаметром 25,4 мм (1”).
По последним требованиям, определенным CLG для своих реакторов, на каждом уровне измерения должно быть от 4 до 12 температурных сенсоров. Эти требования делают устаревшими традиционные одноточечные технологии измерения температуры в большинстве действующих гидрокрекеров CLG по всему миру.
CatTracker® от Daily Thermetrics могут обеспечить до 9-ти температурных сенсоров на каждое измерительное отверстие диаметром 25,4 мм (1”), тем самым увеличивая эффективность использования каждого измерительного отверстия на 800% по сравнению с традиционным односенсорным датчиком.
12 точек измерения на уровень:
8 точек измерения на уровень:
4 точки измерения на уровень
Надежность и гибкость
Характерная для изделий аэрокосмической отрасли прочность конструкции обеспечивает CatTracker® исключительную надежность.
Еще ни один из тысяч датчиков, установленных с 2001 года, ни разу не отказал.
Конструкция CatTracker® учитывает все требования производственной безопасности и надежности.
Дополнительная герметичная оболочка обеспечивает бесперебойную работу даже в случае нарушения герметичности сварных швов основной оболочки.
Возможность размещения множества независимых датчиков (каждый полностью изолирован от остальных) при минимуме оборудования практически снимает все ограничения на число и размещение датчиков внутри корпуса реактора.
Температурным измерительным узлом CatTracker® легко дооснастить любую, даже самую сложную установку.
Опросный лист
Опросный лист для выбора температурного измерительного узла CatTracker® (PDF, 170 КБ)
Заранее благодарим Вас за работу по заполнению опросных листов.
В ответ, при достаточности Исходных данных в заполненном опросном листе, мы можем предоставить развёрнутое Технико-коммерческое предложение с концепцией решения задач на Вашем объекте.
Опыт внедрения
В настоящее время измерительные системы CatTracker® внедрены и успешно функционируют на крупнейших нефтехимических предприятиях всего мира:
25 стран
150 предприятий
300 технологических установок
более 35 тыс. точек измерения
Реализованные проекты
Комплектация преобразователями
Способы передачи информации от температурного измерительного узла CatTracker® в АСУ ТП:
1
Передача информации посредством унифицированных сигналов:
4...20 мА / HART
2
Передача информации по полевой шине Foundation FieldBus, Modbus, Profibus и другие.
температурный сенсор предназначен для измерения температуры среды (катализатора) в необходимой точке. Термопара тип К, класс 1, диапазон -200...1200°С.
