Сегодня: 23 Ноября 2017
 
English Chinese Карта сайта Поиск: 
АКТУАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ..
На Главную
Экономически выгодные решения оптимизации реактора
Почему следует применять многозонные термопары CatTracker?
Монтаж многозонных термопар CatTracker®
Контроль радиального распределения температуры
Опросный лист CatTracker®
Технологические установки, на которых применяют CatTracker®
Типичные ошибки на этапе проектирования реакторов
ЛЕНТА НОВОСТЕЙ
17 Августа 2017
Выполнен монтаж многозонных термопар на установке гидроочистки нафты
16 Июля 2013
Многозонные термопары CatTracker® для реакторов Chevron Lummus Global
19 Апреля 2013
Экономически выгодные решения оптимизации реактора
25 Февраля 2013
Представляем вам новые опросные листы
Все новости
Заказать доставку буклета

КОНТРОЛЬ

РАДИАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
ТЕМПЕРАТУРЫ

Данные о радиальном распределении температуры – одно из основных требований ведущих мировых компаний, предоставляющие лицензии на технологии переработки. Это необходимо для понимания работы реактора и его гарантированной производительности.

Традиционно в индустрии нефтепереработки было принято проводить измерения в нескольких контрольных точках и на их основе рассчитывать средневзвешенную температуру слоя для определения производительности реактора. Такой подход дает лишь косвенные указания о его реальной производительности. Многие предприятия предполагают, что реакторы эксплуатируются режиме, в близком к оптимальному, и не замечают никаких особенностей, влияющих на срок службы катализатора или его эффективность. Не обладая такой информацией, они упускают возможности для улучшения производительности своего самого важного ресурса. Мы наблюдали немало установок, где характеристики приборов контроля уступали даже требованиям гарантии, выполнение которых они должны контролировать.

Основные принципы контроля распределения температур в реакторе для нефтеперерабатывающей промышленности применимы ко всем типам реакторов.

Сегодня большинство ведущих компаний-разработчиков технологий по всему миру требует предоставления данных по радиальному распределению температуры, однако возможная отдача от них во многом теряется из-за недостаточного понимания назначения и функционирования этой системы.

Проектирование технологических процессов

Необходимо понять общие принципы работы реактора и то, каким образом определенная информация может помочь повысить его производительность. Катализатор – вещество, которое вызывает или ускоряет химическую реакцию. В ходе такой реакции тепло может выделяться (экзотермическая реакция) или поглощаться (эндотермическая реакция). Для достижения максимальной производительности реактора очень важно, чтобы реакция протекала в управляемом и равномерном режиме. В следующем примере тепло, выделяемое при экзотермической каталитической реакции, в свою очередь способствует ее ускорению, что вызывает повышение температуры при движении потока вниз по реактору.

Левый реактор работает с максимальной возможной эффективностью, а правый реактор страдает от распространенной проблемы – неравномерное распределение. В этом случае остальной катализатор должен работать при более высокой температуре, чтобы компенсировать потери продукции. Таким образом, катализатор работает в более жестких условиях, чем планировалось, что приводит к уменьшению его срока службы.

Раньше операторы просто измеряли температуру в нескольких контрольных точках, а пробы конечной продукции отправлялись в лабораторию для анализа. Пока продукция соответствовала спецификациям, считалось, что реактор работает эффективно. Если характеристики продукции ухудшались, то температуру на входе в реактор увеличивали, чтобы заставить катализатор работать активнее. Такое повышение температуры учитывалось при прогнозировании срока замены катализатора. Проблема заключается в том, что приводящее к отклонениям явление при этом остается незамеченным и не устраняется.

термопары для реактора Это может вызывать потери продукции на миллионы рублей.

Можно измерить изменения температуры в пределах слоя, это позволит обнаружить различия в ходе экзотермической реакции. Другими словами, картина изменений температуры по всему реактору дает возможность ясно представить, как он работает.

Понимая это, разработчики новых реакторов для индустрии нефтепереработки теперь требуют определять радиальное распределение температуры, которое позволяет заметить такие явления. Если какие-то процессы в реакторе влияют на его гарантированные рабочие характеристики, очень важно вовремя выявить их и определить их сущность, чтобы защитить гарантию. На рисунке реактора справа представлена общепринятая схема расположения контрольных точек, которая позволяет обнаружить различные особенности распределения.

ЯВЛЕНИЯ: каналообразование, неравномерное распределение и локальный перегрев

Типичное расположение датчиков не позволяет получить полную картину термопроцессов, которые могут происходить вследствие следующих явлений.

каналообразование

каналообразование
неравномерное
распределение

неравномерное распределение
локальный
перегрев

локальный перегрев


Радиальное распределение датчиков позволяет своевременно выявить негативные процессы, происходящие в реакторе.

улучшенное выявление
каналообразования
в катализаторе

каналообразование
улучшенное выявление
неравномерного распределения
из-за плохой загрузки
катализатора

неравномерное распределение
улучшенное выявление
локального перегрева
катализатора

локальный перегрев катализатора


Анализ и оптимизация реактора

Система мониторинга каталитических процессов CatTracker® позволяет получить полную температурную картину и избежать малоэффективной работы реактора.

Механическая конструкция CatTracker® характеризуется простотой и оперативностью установки при устойчивости к механическим воздействиям при загрузке катализатора и прохождении сырья через реактор. Отказ от устаревшей разработки, запатентованной в 1985 году, основанной на использовании одноточечных гибких термопар и крепежной конструкции «тележное колесо», позволил снизить влияние измерительной системы на распределение катализатора при плотной загрузке реактора.

Устаревшая технология

На базе индивидуальных гибких термопар, отдельный датчик для каждой точки измерения

Из рисунков видно, что для монтажа измерительного узла на базе индивидуальных гибких термопар, используется монтажная конструкция «тележное колесо», которая по сравнению с монтажной конструкцией CatTracker® имеет следующие минусы:
высокая стоимость;
длительные сроки монтажа;
влияние на распределение катализатора и материала при плотной загрузке реактора.

Современная технология CatTracker®

На базе температурного измерительного узла CatTracker®, на основе технологий многозонных гибких термопар

Механическая конструкция CatTracker® характеризуется простотой и оперативностью установки при устойчивости к механическому воздействию потока катализатора.

Простота конструкции обеспечивает значительное ускорение монтажа, а значит, сокращение сроков ввода мощностей. Все датчики CatTracker® прочно закреплены и выдерживают высокие механические усилия при выгрузке катализатора без деформаций.

Данные варианты расположения контрольных точек позволяет обнаружить различные особенности распределения катализатора.

Многозонные термопары Один патрубок для ввода в реактор Один патрубок для ввода в реактор

Сокращение количества патрубков для ввода в реактор температурных датчиков без уменьшения точек измерения.
Данное решение приводит к значительной экономии средств на всех этапах реализации проекта:
проектирование
изготовление
монтаж


© 2009—2017 Представительство Daily Thermetrics

Телефон: +7 (383) 249-10-00

Контактная информация

Карта сайта