Сегодня: 20 Октября 2017
 
English Chinese Карта сайта Поиск: 
АКТУАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ..
На Главную
Экономически выгодные решения оптимизации реактора
Почему следует применять многозонные термопары CatTracker?
Монтаж многозонных термопар CatTracker®
Контроль радиального распределения температуры
Опросный лист CatTracker®
Технологические установки, на которых применяют CatTracker®
Типичные ошибки на этапе проектирования реакторов
ЛЕНТА НОВОСТЕЙ
17 Августа 2017
Выполнен монтаж многозонных термопар на установке гидроочистки нафты
16 Июля 2013
Многозонные термопары CatTracker® для реакторов Chevron Lummus Global
19 Апреля 2013
Экономически выгодные решения оптимизации реактора
25 Февраля 2013
Представляем вам новые опросные листы
Все новости
Заказать доставку буклета

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ

Каталитический крекинг

Каталитический крекинг — процесс, заключающийся в разложении углеводородов, входящих в состав сырья под воздействием температуры в присутствии цеолитсодержащего алюмосиликатного катализатора.

Несомненно, является важнейшим процессом нефтепереработки, существенно влияющим на эффективность НПЗ в целом.

Целевой продукт — высокооктановый компонент бензина с октановым числом 90 пунктов и более, его выход составляет от 50 до 65% в зависимости от используемого сырья, применяемой технологии и режима. Высокое октановое число обусловлено тем, что при каталитическом крекинге происходит также изомеризация. В ходе процесса образуются газы, содержащие пропилен и бутилены, используемые в качестве сырья для нефтехимии и производства высокооктановых компонентов бензина, легкий газойль — компонент дизельных и печных топлив, и тяжелый газойль — сырьё для производства сажи, или компонент мазутов.

В настоящее время основным сырьем каталитического крекинга служит вакуумный газойль — прямогонная фракция с пределами выкипания 350-500 °С. Конец кипения определяется, в основном, содержанием металлов и коксуемостью сырья, которая не должна превышать 0,3%. Фракция подвергается предварительной гидроочистке для удаления сернистых соединений и снижения коксуемости. Также у ряда компаний (UOP, IFP) имеется ряд разработанных процессов каталитического крекинга тяжелых фракций — например, мазута (с коксуемостью до 6-8%).

Процесс каталитического крекинга нефтяных фракций в кипящем слое микросферического цеолитсодержащего алюмосиликатного катализатора является одним из наиболее крупнотоннажных процессов нефтепереработки.

Постадийно процесс каталитического крекинга может быть представлен следующим образом:
поступление сырья к поверхности катализатора;
хемосорбция на активных центрах катализатора;
химическая реакция на поверхности катализатора;
десорбция продуктов крекинга и непрореагировавшей части сырья с поверхности и частично из внутренних пор катализатора;
вывод продуктов крекинга из зоны реакции на последующую их ректификацию.

Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга, являются:
свойства применяемого для крекирования катализатора;
температура процесса;
кратность циркуляции катализатора (отношение количества катализатора к определенному количеству сырья);
продолжительность контакта сырья с катализатором;
качество крекируемого сырья.

Мощность современных установок в среднем — от 1,5 до 2,5 млн. тонн, однако на заводах ведущих мировых компаний существуют установки мощностью и 4,0 млн. тонн.


© 2009—2017 Представительство Daily Thermetrics

Телефон: +7 (383) 249-10-00

Контактная информация

Карта сайта